數(shù)控沖床
閉式伺服式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床閉式機(jī)械數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床閉式液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床太陽(yáng)能數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床開(kāi)式機(jī)械數(shù)控沖床氣缸式數(shù)控沖床數(shù)控送料機(jī)普通沖床
激光切割機(jī)
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青島翔之星數(shù)控機(jī)械有限公司
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太陽(yáng)能數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
太陽(yáng)能數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
一、性能特點(diǎn)：
1.標(biāo)準(zhǔn)全自動(dòng)數(shù)控沖床
2. 配備本公司新升級(jí)的青島翔之星數(shù)控沖床專用系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程；
3. 配備RS232標(biāo)準(zhǔn)接口，網(wǎng)卡，可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬(wàn)維網(wǎng)方便的進(jìn)行連接、通訊；
4. 工業(yè)級(jí)品牌電腦控制，抗震、防干擾，操作簡(jiǎn)單，界面友好；
5. 80G硬盤(pán)可實(shí)現(xiàn)超大限量存儲(chǔ)文件；
6.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋；
7. 臺(tái)灣品牌伺服驅(qū)動(dòng)和電機(jī)；
8.臺(tái)灣進(jìn)口精密大導(dǎo)程滾珠絲杠，更好地保證了加工精度高、工作效率
9.臺(tái)灣進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌，保證精密更高，壽命更長(zhǎng)；
10.品牌聯(lián)軸器，保證持久耐用，校正系數(shù)高；
11.AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換；
12.CAD繪圖中設(shè)置有模具庫(kù)選擇，并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣；
13.設(shè)原點(diǎn)定位器，板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)定位，定位精確，可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工；
14.批量加工時(shí)，可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，方便快捷；
15. 沖床機(jī)身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)身剛性好、變形小，大閉合高度，模具導(dǎo)向長(zhǎng)，使用方便，可靠，噪音低，壽命長(zhǎng)；
16.采用氣動(dòng)夾鉗，保護(hù)板材，避免拉傷劃傷；
17萬(wàn)向球或毛刷與萬(wàn)向球臺(tái)面混合，能更好地保護(hù)不銹鋼板材避免劃傷。
18.電機(jī)電纜有護(hù)線套保護(hù)，防油、防水、防污染；
19.主要電器元件放置在電器箱中，防止電線外漏，既安全又便于維修和保護(hù)；
二、設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
2.1太陽(yáng)能封閉臺(tái)面平臺(tái)送料機(jī)2500*1250主要技術(shù)參數(shù):
|
序號(hào) |
名 稱 |
單 位 |
規(guī) 格 |
|
1 |
適應(yīng)沖床的公稱壓力 |
T |
16——100 |
|
2 |
進(jìn)給精度 |
mm |
±0.10 |
|
3 |
進(jìn)給速度 |
m/min |
30（最大） |
|
4 |
速度設(shè)置 |
|
無(wú)級(jí) |
|
5 |
最大加工板料尺寸 |
mm |
2500*1250 |
|
6 |
X/Y軸公稱行程 |
mm |
2500/1250 |
|
7 |
夾鉗數(shù)量 |
個(gè) |
2 |
|
8 |
氣源 |
MPa |
0.6—0.8 |
SXD系列平臺(tái)式送料機(jī)采用焊接底座平臺(tái)，強(qiáng)度高、抗沖擊能力強(qiáng)。送料機(jī)選用進(jìn)口絲杠和導(dǎo)軌，運(yùn)行速度平穩(wěn)，運(yùn)行精度高。可自由適配萬(wàn)向球或毛刷工作臺(tái)面，適應(yīng)于沖制大板、厚板。
1、兩軸聯(lián)動(dòng)，獨(dú)立二維坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)的數(shù)字控制。
2、 二維坐標(biāo)可以同時(shí)進(jìn)行手動(dòng)快、慢速移動(dòng)和增量移動(dòng)。
3、 絕對(duì)坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)編程。
4、 絲杠側(cè)隙軟件補(bǔ)償。
5、 十進(jìn)制數(shù)據(jù)輸入。
6、 采用ISO標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼編程。
7、 調(diào)入、修改、刪除、插入等編輯功能。
8、 空運(yùn)行自診斷，出錯(cuò)程序顯示。
9、 過(guò)流、過(guò)壓、過(guò)熱、錯(cuò)相保護(hù)
2.2太陽(yáng)能數(shù)控沖床SXJT2510的基本參數(shù):
|
序號(hào) |
名 稱 |
單 位 |
規(guī) 格 |
|
1 |
公稱壓力 |
千牛 |
250 |
|
2 |
機(jī)床結(jié)構(gòu) |
|
開(kāi)式 |
|
3 |
發(fā)生公稱力時(shí)滑塊距下死點(diǎn)距離 |
毫米 |
2 |
|
4 |
滑塊行程 |
毫米 |
70 |
|
5 |
滑塊行程次數(shù) |
次/分 |
80 |
|
6 |
最大裝模高度 |
毫米 |
180 |
|
7 |
裝模高度調(diào)節(jié)量 |
毫米 |
70 |
|
8 |
滑塊中心到機(jī)身距離 |
毫米 |
1000 |
|
9 |
行星減速機(jī) |
|
NNF120 |
|
10 |
外形尺寸（前后X左右X高度） |
毫米 |
2600X890X2240 |
說(shuō)明：整套設(shè)備電機(jī)總功率為7KW。
三、工位說(shuō)明：
內(nèi)膽組:
φ47真空管孔： 1、φ52沖翻 2、φ52擴(kuò)平
φ58真空管孔： 3、φ63沖翻 4、φ63擴(kuò)平
φ25水管孔： 5、φ25沖翻 6、φ25擴(kuò)平
外膽組：
φ47真空管孔：1、φ58沖翻
φ58真空管孔：2、φ68沖翻
3、桶托長(zhǎng)條孔9X25 4、φ28水管孔φ28沖翻
5、φ60帖標(biāo)工位待定型號(hào) 6、商標(biāo)限位待定型號(hào)（模具可互換）
主要功能特點(diǎn)：
（1）CAD自動(dòng)加工：采用CAD繪圖方式，實(shí)現(xiàn)CAD圖形直接加工，提高加工效率；加工代碼解釋、執(zhí)行、自動(dòng)校驗(yàn)。
（2）便捷的人工編程：采用ISO標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控代碼編程；具有程序編輯、修改、儲(chǔ)存功能；可用相對(duì)坐標(biāo)和絕對(duì)坐標(biāo)混合編程，快速簡(jiǎn)單。
（3）方便的手動(dòng)調(diào)節(jié)：人性化菜單，程序裝載時(shí)，彈出式菜單或工具欄，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話；界面直觀友好，簡(jiǎn)單易用；圖形加工過(guò)程模擬運(yùn)行，允許緊急停止并且可實(shí)現(xiàn)全過(guò)程跟蹤，顯示加工時(shí)間；具有圖形靜態(tài)模擬顯示，以及加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)顯示；軟件控制送料架回零；可實(shí)現(xiàn)單次、連續(xù)沖壓。
（4）高穩(wěn)定性：特殊制造的高精度床身重達(dá)2噸，使設(shè)備堅(jiān)固耐用，運(yùn)行更穩(wěn)定；經(jīng)過(guò)獨(dú)特回火處理的床身及主干部件，永不變形；采用進(jìn)口導(dǎo)軌、大導(dǎo)程滾珠絲杠，精度達(dá)到±0.10mm；高級(jí)參數(shù)設(shè)置功能，具有密碼保護(hù)，非專業(yè)人員不能任意修改；采用伺服電機(jī)、品牌工控機(jī)，使設(shè)備持久保持高穩(wěn)定性、高精度。
（5）故障自診斷顯示功能：具有斷電自動(dòng)保護(hù)功能，具有沖壓加工過(guò)程的修改功能。