數(shù)控沖床
閉式伺服式數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床閉式機械數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床閉式液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床太陽能數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床開式機械數(shù)控沖床氣缸式數(shù)控沖床數(shù)控送料機普通沖床
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閉式液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
閉式液壓數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床
設(shè)備主要參數(shù)
|
公稱壓力 |
300 kN |
|
一次沖孔最大直徑 |
φ88.9 mm |
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最大工件尺寸 |
3000x1500 mm |
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最大工件重量 |
100 kg |
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沖孔精度 |
±0.1 mm |
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重復(fù)定位精度 |
±0.02 mm |
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沖頭行程 |
30 mm |
|
沖頭最高行程次數(shù) |
600 h.p.m |
|
最大板料進給速度 |
90 m/min |
|
X/Y軸公稱行程 |
X=3000/Y=1500 mm |
|
喉口深度 |
1500 mm |
|
轉(zhuǎn)塔回轉(zhuǎn)速度 |
30 r.p.M |
|
轉(zhuǎn)塔模位數(shù) |
32（含2個旋轉(zhuǎn)工位） |
|
模具結(jié)構(gòu) |
國際通用型長導(dǎo)向模具 |
|
轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu) |
厚轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu) |
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夾鉗數(shù)量 |
3 |
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夾鉗結(jié)構(gòu) |
全浮動式 |
|
再定位裝置 |
有 |
|
旋轉(zhuǎn)工位數(shù) |
2 |
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旋轉(zhuǎn)工位傳動方式 |
蝸輪蝸桿傳動 |
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工作臺面 |
毛刷/毛刷萬向球混合 |
|
數(shù)控系統(tǒng) |
西門子公司802DSL系統(tǒng) |
|
控制軸數(shù) |
4軸控制 |
|
主電機功率 |
11 KW |
|
電源（AC 3相 380V） |
35 KVA |
|
氣源 用氣量 壓 力 |
0.15 m3/min 0.6 MPa |
|
外形尺寸（長x寬x高） |
5000*4400*2600 mm |
|
機器重量 |
約13 T |
主要配置清單
|
序號 |
名稱 |
數(shù)量 |
國家/公司 |
|
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1 |
數(shù)控系統(tǒng)西門子802D 數(shù)控沖床專用系統(tǒng) |
1套 |
西門子SIEMENS |
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2 |
交流數(shù)字伺服電機 |
4臺 |
西門子SIEMENS |
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3 |
伺服電機驅(qū)動器 |
4臺 |
西門子SIEMENS |
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|
4 |
液壓動力系統(tǒng)總成 |
1套 |
哈雷H+L公司 |
|
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5 |
精密滾珠絲杠 |
2件 |
臺灣 |
|
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6 |
精密直線滾動導(dǎo)軌 |
3件 |
臺灣 |
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7 |
液壓膠管 |
6根 |
進口 |
|
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8 |
主要氣動元件 |
1套 |
SMC/AirTAC |
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|
9 |
主要電器元件 |
1套 |
進口 |
|
|
10 |
國際長導(dǎo)向標(biāo)準(zhǔn)模具 |
32套 |
國產(chǎn) |
|
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11 |
自動編程軟件 |
1套 |
臺灣 |
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主要性能特點
1）液壓系統(tǒng)
a.主傳動采用世界著名的德國哈雷（H+L）公司的整套液壓總成，與機械式主體相比具有噪音小、速度高、振動小的優(yōu)點。
b.具有過載自動保護、全行程滿載沖壓，安全可靠、不影響環(huán)境。確保了機床的精度和動力性能，提高了機床的可靠性。
2）工作臺
a.充分考慮用戶加工大板的情況，X軸方向采用加寬工作臺、用戶無須再加輔助工作臺，即可高速運行。
b.硬質(zhì)耐磨毛刷工作臺或鋼球工作臺（厚板），運行平穩(wěn)，無噪音，并有效的保護了板材表面，提高了制件的表面質(zhì)量和加工精度。如：不銹鋼板、鋁板、鍍鋅板等及表面有特殊要求的板材。
3)機架
a.全鋼焊接主床身，采用有限元分析設(shè)計，經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理去應(yīng)力退火，徹底消除應(yīng)力，表面拋丸處理。
b.床身剛性好，內(nèi)應(yīng)力小，防止機架的縱向變形，保證了上、下模具的垂直度不受偏載外力的影響；保證機床精度長期穩(wěn)定，最大限度的延長了機床和模具的壽命。
4)導(dǎo)軌絲杠
采用世界知名品牌公司的導(dǎo)軌絲杠，軸承和導(dǎo)軌具有大接觸面，適于高速加工和具有高耐用性。
5)高強度球鐵厚轉(zhuǎn)塔
a.采用高強度的耐磨材料球墨鑄鐵，具有自動潤滑，磨損極小。
b.球鐵厚轉(zhuǎn)塔采用熱處理去應(yīng)力退火，剛性好、精度穩(wěn)定、抗意外沖擊能力強，明顯延長模具壽命。c.厚轉(zhuǎn)塔配以長導(dǎo)向模具，使模具的對中性好、導(dǎo)向精度高、剛度高抗偏載能力強，大幅度的提高了模具的使用壽命。
6)側(cè)向定位系統(tǒng)
為保證轉(zhuǎn)塔的精確定位及上、下模的同心對中性，采用側(cè)向轉(zhuǎn)盤定位銷定位來代替端面定位，有效的避免了因端面定位造成轉(zhuǎn)塔的端面受力而變形。
7)自轉(zhuǎn)模系統(tǒng)
a.采用獨特的蝸輪蝸桿傳動方式，穩(wěn)定性好，精度高。
b.分度模采用蝸輪蝸桿傳動，傳動比大，自鎖性好，消除了側(cè)向間隙，分度精度高，調(diào)整方便，不啃模。
8)夾鉗
a.全浮動結(jié)構(gòu)，上料不用抬起鋼板，上料快速方便；尤其在沖壓厚板時，鉗口不上下反別，不易損壞夾鉗。
b.可在垂直方向浮動，最大限度的減少了材料的變形。
9)自動再定位
a.為了得到最大加工面積，采用簡單的控制指令就能夠自動地變換夾鉗夾持位置。擴大了加工范圍，方便用戶加工大板。
b.夾鉗移動時由再定位氣缸壓住工件，保證了持續(xù)加工的準(zhǔn)確性。
10）配有集中潤滑裝置，可將潤滑油直接送入潤滑點，減小了運動付的摩擦,提高使用壽命。
11）安全保護功能
a.機床設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)安全保護裝置，具有急停功能，當(dāng)發(fā)生危險或誤操作時按其中任一按鈕即可停止。
b.腳踏開關(guān)備有安全蓋，以防備誤踩開關(guān)。
模具說明
1．機器上的32套模具分為四檔，其數(shù)量和沖孔范圍如下：
|
模具代號 |
A |
B |
C |
D |
IT |
|
數(shù)量 |
18 |
8 |
2 |
2 |
2 |
|
沖孔范圍Φ |
3～12.7 |
≤31.7 |
≤50.8 |
≤88.9 |
≤50.8 |
2．隨機提供的32套標(biāo)準(zhǔn)模具是指孔形為圓、方、長方、長圓模具總成。
3．一般情況，用戶應(yīng)選一套樣沖模具，樣沖模具視為標(biāo)準(zhǔn)模具。
綜合說明
1.產(chǎn)品質(zhì)量保證期限：公司已在機床工具行業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證多年，以設(shè)備調(diào)試完畢時間為準(zhǔn)，一年以內(nèi)，實行包修，機器出現(xiàn)故障保證在接到用戶電話或傳真的24小時內(nèi)給予答復(fù)。
2. 產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量承諾：搞好對顧客的服務(wù)工作，想顧客之所想，做顧客之所做，不斷滿足顧客明示和潛在的需求，作好售前、售中和售后服務(wù)，是我們責(zé)無旁貸的義務(wù)。為推廣和宏揚“翔之星”名牌產(chǎn)品的知名度和信譽，使顧客在使用產(chǎn)品過程中滿意放心，我們對顧客做如下服務(wù)承諾：
①維修服務(wù)人員到用戶進行服務(wù)，必須對完成的維修任務(wù)、解決問題的方法做出詳細的記錄，并由用戶將意見反饋到本單位，對服務(wù)人員的工作質(zhì)量實行嚴(yán)格的考核和控制。
對于顧客提出需要解決的產(chǎn)品質(zhì)量問題和售后服務(wù)問題，保證在1-2個工作日內(nèi)給予明確答復(fù)。
②需要到顧客現(xiàn)場服務(wù)的，本省及周邊省市，保證公司的服務(wù)人員24小時內(nèi)到位，其他省市48小時到位，直到解決問題。
③保證服務(wù)人員到達顧客現(xiàn)場后，無論何種原因引起的設(shè)備故障 ，首先解決問題，使設(shè)備恢復(fù)正常使用，達到顧客使用要求，然后查找故障原因，反饋給公司和顧客協(xié)調(diào)處理。
④超出質(zhì)量保證期的產(chǎn)品服務(wù)：
及時為顧客提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)、及時為顧客提供備品備件、根據(jù)顧客需求，提供對設(shè)備的技術(shù)改造、產(chǎn)品升級和維修服務(wù)。
3. 人員培訓(xùn)計劃：
3．一般情況，用戶應(yīng)選一套樣沖模具，樣沖模具視為標(biāo)準(zhǔn)模具。
綜合說明
1.產(chǎn)品質(zhì)量保證期限：公司已在機床工具行業(yè)通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證多年，以設(shè)備調(diào)試完畢時間為準(zhǔn)，一年以內(nèi)，實行包修，機器出現(xiàn)故障保證在接到用戶電話或傳真的24小時內(nèi)給予答復(fù)。
2. 產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量承諾：搞好對顧客的服務(wù)工作，想顧客之所想，做顧客之所做，不斷滿足顧客明示和潛在的需求，作好售前、售中和售后服務(wù)，是我們責(zé)無旁貸的義務(wù)。為推廣和宏揚“翔之星”名牌產(chǎn)品的知名度和信譽，使顧客在使用產(chǎn)品過程中滿意放心，我們對顧客做如下服務(wù)承諾：
①維修服務(wù)人員到用戶進行服務(wù)，必須對完成的維修任務(wù)、解決問題的方法做出詳細的記錄，并由用戶將意見反饋到本單位，對服務(wù)人員的工作質(zhì)量實行嚴(yán)格的考核和控制。
對于顧客提出需要解決的產(chǎn)品質(zhì)量問題和售后服務(wù)問題，保證在1-2個工作日內(nèi)給予明確答復(fù)。
②需要到顧客現(xiàn)場服務(wù)的，本省及周邊省市，保證公司的服務(wù)人員24小時內(nèi)到位，其他省市48小時到位，直到解決問題。
③保證服務(wù)人員到達顧客現(xiàn)場后，無論何種原因引起的設(shè)備故障 ，首先解決問題，使設(shè)備恢復(fù)正常使用，達到顧客使用要求，然后查找故障原因，反饋給公司和顧客協(xié)調(diào)處理。
④超出質(zhì)量保證期的產(chǎn)品服務(wù)：
及時為顧客提供相關(guān)技術(shù)服務(wù)、及時為顧客提供備品備件、根據(jù)顧客需求，提供對設(shè)備的技術(shù)改造、產(chǎn)品升級和維修服務(wù)。
3. 人員培訓(xùn)計劃：
1）在設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束后，公司將派專職技術(shù)人員和服務(wù)人員對用戶相關(guān)人員進行理論、實踐的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能特點、操作、使用、維護保養(yǎng)等內(nèi)容。培訓(xùn)時間為3-5天。至用戶能獨立操作機床為止，并對參加培訓(xùn)的人員進行考核。新機床在用戶現(xiàn)場調(diào)試結(jié)束后，安裝調(diào)試人員再跟蹤1-2天，保證用戶能正常使用好機床。
2）設(shè)備在日常使用過程中，有專門的售后服務(wù)人員，電話進行嚴(yán)格的跟蹤服務(wù)制度，對用戶操作人員進行進一步指導(dǎo)。
4、售后服務(wù)：
2）設(shè)備在日常使用過程中，有專門的售后服務(wù)人員，電話進行嚴(yán)格的跟蹤服務(wù)制度，對用戶操作人員進行進一步指導(dǎo)。
4、售后服務(wù)：
（1）設(shè)備在保質(zhì)期內(nèi)發(fā)生因設(shè)計制造方面原因造成故障（易損件除外），由供方免費維修和更換，設(shè)備重要部件供方保修；如因需方誤操作所致零部件損壞供方將有償服務(wù)。
（2）保質(zhì)期滿后，設(shè)備出現(xiàn)故障，供方應(yīng)在24小時內(nèi)搶修，電話不能解決的盡量第一時間趕赴現(xiàn)場，費用由需方承擔(dān)。
（3）多條24小時開通的技術(shù)服務(wù)熱線,保證用戶使用的方便性與及時性.
0532-82183288 0532-82187388
5. 充足的備品備料，保證用戶正常使用。
由于我公司產(chǎn)品已進入批量生產(chǎn)階段，為備品備件的提供建立了強大的基礎(chǔ)，以成本價提供配件，提供消費品的采購指南。在機床的整個運行周期內(nèi)，確保零配件的供應(yīng)。
（2）保質(zhì)期滿后，設(shè)備出現(xiàn)故障，供方應(yīng)在24小時內(nèi)搶修，電話不能解決的盡量第一時間趕赴現(xiàn)場，費用由需方承擔(dān)。
（3）多條24小時開通的技術(shù)服務(wù)熱線,保證用戶使用的方便性與及時性.
0532-82183288 0532-82187388
5. 充足的備品備料，保證用戶正常使用。
由于我公司產(chǎn)品已進入批量生產(chǎn)階段，為備品備件的提供建立了強大的基礎(chǔ)，以成本價提供配件，提供消費品的采購指南。在機床的整個運行周期內(nèi)，確保零配件的供應(yīng)。